煙囪脫硫施工方法

2016/5/8 閱讀次數：[1623]

在碳鋼基層上使用： 　　①先將表麵除油去汙，之後再進行除鏽，除鏽等級應滿足不低於Sa2.0或St3標準。在鏽麵清理幹潔後，用VEGF樹脂打底，待幹後施工。 　　②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數小時後即硬化，再按設計要求施工至規定厚度。一般在每塗1mm厚度時進行檢測，以確認塗層是否有針孔及其它瑕疵。 　　③在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或同FRP複合使用。 　　④用VEGF樹脂罩麵一至二道。 　　⑤VEGF鱗片膠泥塗層質量控製。VEGF鱗片膠泥塗層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對VEGF鱗片膠泥塗層的質量加以嚴格控製。一般情況下，塗層的最終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。 　　表2.3.5.2 膠泥用量表 　　品 種 規 格用 量 (KG/M2) 　　底塗(每道)膠泥層 (1mm厚)麵塗(每道) 　　金屬麵VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25 　　VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20 　　4)耐蝕鱗片膠泥內襯工程應用 　　由於VEGF鱗片膠泥具有抗滲性好、施工難度小、易修補物理失效少和造價適中等的優點。因此，VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業中廣泛使用，尤其是電力係統中的煙氣脫硫（FGD）係統裝置，如吸收塔、氧化塔、進料管，見下表。 　　表2.3.5.3 VEGF鱗片膠泥在濕態氣體FGD中的應用 　　裝 置 名 稱腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規 範 　　進料管SO2氣體等，150℃或低於150℃VEGF襯裏，FRP 　　SO2氣體等，150℃-200℃高溫塗料 　　冷卻塔SO2氣體等，≤150℃VEGF襯裏 　　快速冷卻塔SO2氣體等，150 - 200℃VEGF -耐火磚 　　SO2氣體等，200 - 300℃VEGF -耐火磚 　　SO2氣體等，500 - 700℃VEGF -耐火磚 　　循環槽H2SO3，H2SO4霧等，60 - 90℃VEGF襯裏，FRP 　　中間體輸送管SO2氣體，H2SO4霧等，60 - 80℃VEGF襯裏，FRP 　　吸收塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯裏，橡膠襯裏 　　pH = 3 - 12，150℃VEGF襯裏 　　pH = 3 - 12，250℃VEGF襯裏-耐火磚 　　循環塔pH = 4 - 14，60 - 80℃VEGF襯裏，橡膠襯裏，FRP 　　出料管SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯裏，FRP 　　酸霧分離器SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯裏，FRP 　　濃縮器pH = 3 - 12，60 - 70℃VEGF襯裏，橡膠襯裏，FRP 　　氧化塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯裏，VEGF-FRP 　　管道橡膠襯裏，FRP 　　輸送管≤100℃VEGF襯裏，FRP 　　100 - 150℃VEGF襯裏，FRP 　　化學貯罐室溫- 60℃VEGF襯裏，橡膠襯裏，FRP

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